#037 Einbrand beim Schweißen

00:00:03:

00:00:19: Hey

00:00:19: und herzlich willkommen zu einer neuen Ausgabe unseres Podcast einfach schweißen.

00:00:24: Mein Name ist Stefan Schölzel, mir zugeschaltet ist natürlich wie immer Matthias Wulf.

00:00:29: Servus zusammen!

00:00:30: Ja Matthias heute geht es um ein Thema das wahrscheinlich jeder Schweizer schon einmal gehört hat und zwar um das Thema Einbrand.

00:00:37: Und ich behaupte einfach mal, jeder kennt das Wort der in der Schweiß-Szene aktiv ist.

00:00:41: Aber längst nicht jeder kann erklären was wirklich dahinter steckt.

00:00:44: Ja da wird wahrscheinlich stimmen!

00:00:45: Viele wissen nur viele Einbrand klingt erstmal ganz gut wenig einbrankt naja klickt nicht so gut klingt eher schlecht.

00:00:52: So ungefähr läuft es ja an den Stimmschiffern.

00:00:55: Dann würde ich sagen bringen wir doch heute einfach mal Licht ins Dunkel

00:00:57: Oder besser gesagt Den lichtbogen ins dunkel.

00:01:01: Der war gut vorbereitet.

00:01:03: Na

00:01:03: klar.

00:01:04: Also Matthias Was ist überhaupt Einbrand?

00:01:07: Ganz einfach gesagt beschreibt der Einbrand, wie tief die Schweißnaht eigentlich in das Grundmaterial eindringt.

00:01:12: Also wie weit die Werkstücke tatsächlich miteinander verschmelzen?

00:01:15: Genau und das ist wirklich deutlich wichtiger als die reine Optik nur!

00:01:20: Das heißt eine Naht kann gut aussehen und trotzdem, naja schlecht sein ne?

00:01:24: Das

00:01:24: ist durchaus möglich und genau das passiert in der Praxis leider relativ häufig.

00:01:28: Häufig als man denkt.

00:01:29: Das

00:01:30: kennen wahrscheinlich viele noch aus der Ausbildung erst denkt man oh perfekte Naht dann kommt da Schliffbild Und

00:01:36: plötzlich stellt man fest, da ist ja gar keine Verschmilzung vorhanden.

00:01:39: Das hält ja gar nicht!

00:01:40: Getreu dem Motto außen hui in fui.

00:01:43: Ja so kann man es formulieren Stefan.

00:01:44: Aber warum ist der Einbrand überhaupt zu wichtig?

00:01:47: Weil er direkt einen Einfluss auf die Festigkeit der Verbindung hat.

00:01:49: Wenn die Werkstücke nicht ausreichend miteinander verschmolzen sind Kann die Naht später versagen beziehungsweise sie hält einfach gar nicht.

00:01:56: Genau und das möchte man halt einfach vermeiden

00:01:58: Sollte man vermeiden definitiv.

00:02:00: Jetzt frage ich mich natürlich wovon hängt der Einbrand eigentlich im Detail

00:02:04: ab?

00:02:04: Tja, das sind ziemlich viele Faktoren die da Einfluss drauf haben.

00:02:08: Ich kann mal so ein paar aufzählen.

00:02:10: Das Schweißstrom zum Beispiel, die Spannung, die man eingestellt hat... ...die Schweißgeschwindigkeit der Grundwerkstoff,... ...die Nahtvorbereitung und natürlich hängt es auch vom Schweißverfahren ab.

00:02:21: Und was auch ganz wichtig ist, die händischen Fähigkeiten des Schweissers.

00:02:24: Kann der den Brenner richtig halten?

00:02:25: Richtig bedienen?

00:02:27: Den Brennerwinkel richtig einstellen?

00:02:29: All das sind Faktoren, die relativ wichtig sind.

00:02:32: Vollkommen richtig!

00:02:33: Ich würde sagen, wir gucken uns das Thema Strom doch einfach mal an.

00:02:36: Du hättest eben erwähnt Schweißstrom und ich würd' sagen damit fangen wir einfach mal ein.

00:02:40: Okay!

00:02:40: Mehr Strom bedeutet ja grundsätzlich erstmal dass wir mehr Energie einbringen.

00:02:44: Richtig Und mehr Energie bedeutet Schlussfolge dann auch Dass wir eigentlich mehr im Einbrand erzeugen.

00:02:50: Also stumpf gesagt regt er nach rechts und fertig oder?

00:02:54: Na so einfach würde ich's nicht machen.

00:02:56: Wenn es so einfach wäre hätten wir viele Probleme weniger.

00:02:59: Was passiert

00:03:00: denn überhaupt bei zu viel Schweißsturm?

00:03:02: Dann haben wir zumindest die Gefahr von drohenden Durchbrannt, zu viel Verzug.

00:03:07: Und am Ende des Tages haben wir auch einfach zu viele unnötige Wärme einbringen und das Material wollen wir gar nicht.

00:03:13: Also letztendlich

00:03:14: kann man wieder sagen ... Das ist auch nicht optimal.

00:03:16: Zu viel Leistung?

00:03:17: Ja, nee!

00:03:19: Schwierig zu beantworten, die Frage.

00:03:21: Beim Schweißen geht es ja selten um maximale Werte.

00:03:24: Meistens geht es um die richtigen Werte.

00:03:26: darauf kommt's an.

00:03:29: Das hast du schön gesagt, das könnte man wirklich fast als Kalenderspruch verkaufen.

00:03:35: Kpdm oder was?

00:03:37: Das Schweißerkalender!

00:03:38: Den sollten wir mal machen Stefan.

00:03:40: Aber wie sieht es denn mit der Schweißgeschwindigkeit aus?

00:03:43: Ja die ist auch elementar dabei.

00:03:45: Wird aber hoffentlich unterschätzt.

00:03:47: Wer zu schnell schweißt bringt weniger Energie rein.

00:03:50: Das dürfte ihr eben einleuchten und das wollen wir ja nicht.

00:03:54: Wir wollen's auf den Punkt haben

00:03:55: Das ist richtig.

00:03:56: Natürlich reden wir jetzt nicht vom Handlaser Schweißen, sondern wirklich von Wegschweißen und Mach-Schweißn etc.

00:04:01: Ja und dadurch sinkt natürlich dann auch der Einbrand wenn man schneller schweißt.

00:04:06: Dass die logische Schlussvorgurung belangsamer schweist erhöht normalerweise den Einbrand.

00:04:11: Matthias!

00:04:11: Und jetzt kommen wir so ein Klassiker aus der Werkstatt.

00:04:14: Nicht.

00:04:15: aah ne Schlimmes

00:04:16: Neuer Mitarbeiter neu Maschine und er soll ja ein paar Bleche zusammenschweiß'n

00:04:21: Eine Situation, die fast täglich irgendwo in den Werkstätten in Deutschland und auf der Welt passiert.

00:04:25: Genau!

00:04:26: Und aus Angst etwas falsch zu machen, stellt er den Strom lieber etwas niedriger ein?

00:04:31: Das ist ja Klassiker.

00:04:32: Der vorsichtige Schweißer.

00:04:33: Die Naht sieht aber erst mal ordentlich

00:04:35: aus.

00:04:35: Optisch Ja Aber dann kommt irgendwann die Kontrolle schrägstrich.

00:04:40: Es wird ein Schliffbild gemacht oder eine Bruchprobe gemacht und dann kommt was zum Vorschein.

00:04:45: Dann sieht man wirklich dass die Werkstücke kaum miteinander verschmolzen sind.

00:04:50: Ja,

00:04:50: viel Kosmetik und wenig Substanz kann man sagen.

00:04:53: Joa das trifft's auf den Punkt!

00:04:54: Ist

00:04:54: der tiefer Einbrand denn eigentlich immer besser?

00:04:57: Wir

00:04:57: haben ja vorhin schon was zu gesagt.

00:04:59: Ich würde sagen nein, denn da ist ein Irrtum der leider Gottes Vieh zu weit verbreitet ist.

00:05:04: Power hoch und alles wird gut.

00:05:06: Und warum?

00:05:07: Weil jeder Schweißaufgabe irgendwie andere Anforderungen hat.

00:05:10: Bei dünnen Blechen willst du keinen extrem tiefen Einbrand haben.

00:05:14: Sonst hat man plötzlich Belüftungsöffnung im Bauteil.

00:05:18: Du bist auch so eine Belüfftungsöffnungen?

00:05:20: Anders gesagt, man hat Löcher drin!

00:05:22: Das klingt schon besser, das klingt fachlicher Stefan.

00:05:25: und bei dickeren Materialien gegen braucht man natürlich ordentlich Wumms-und ordentlich Einbrand damit die Verbindung die gewünschte Festigkeit erreicht.

00:05:33: Also wieder die richtige Balance.

00:05:35: Ja da kommt es am Ende des Tages wirklich auf die Ballons drauf an.

00:05:38: Man kann's nicht pauschalisieren.

00:05:40: dünne Bleche Will man nicht viel Einbrannt haben, bei dicken Blechen will man viel Einbrand haben.

00:05:44: Gibt es denn auch Unterschiede zwischen ja, Mikmark, WIC, Elektrode?

00:05:50: Ja wenn du die Frage schon so stellst weißt du die Antwort wahrscheinlich schon.

00:05:53: na klar gibt's da Unterschiede.

00:05:55: Bei Max Schweißen erreicht man oft ziemlich hohe Einbrandtiefen und hohe Abschmelzleistungen.

00:06:00: Beim WIC-Schweißen arbeitet man deutlich kontrollierter Der Einbrand lässt sich sehr präzise steuern Und beim Ehandschweißend hängt viel von Elektroden, Sturmstärke und Schwaastechnik ab.

00:06:10: Also auch hier hat wieder jedes Verfahren seine

00:06:12: Stärken.

00:06:13: Ihr Stärkens- und Anwendungsbereich, würde ich sagen.

00:06:15: Genau deshalb gibt es ja die verschiedenen Verfahren um wirklich für jedes Bauteil, für jede Anwendung das richtige Verfahren aussuchen zu können.

00:06:23: Wie

00:06:23: kontrolliert man denn überhaupt so ein Einbrand eigentlich?

00:06:26: Wie man den prüft?

00:06:27: Ja da gibt's mehrere Möglichkeiten.

00:06:29: Hoffi verwendet wird einen sogenannten Makroschliff

00:06:33: also auftrennen schleifen und anschauen kontrollieren.

00:06:36: genau dann kann man wirklich im Schnittbild sehen Wie weit ist der Einbrand wirklich ins Material reingekommen, wie hält das Material?

00:06:44: Ist es so, wie man es erwartet hat und wie man gehofft hat.

00:06:46: Und das kann natürlich manchmal auch wirklich ernüchternd sein.

00:06:49: gerade wenn die Schweißnatt an sich sehr gut aussieht

00:06:52: Ja sieht von außen geil aus und innen drin ist halt nur Murgs.

00:06:56: Also einfach gesagt Außen Rui in Fui

00:06:58: Nö würde ich es für ihn ausschauen gesagt er schmeißt fünf Euro ins Frasenschwein und wir machen weiter.

00:07:03: So machen wir das ja gerade wenn man dachte man hätte die perfekte Naht geschweißt.

00:07:06: Tja Das gehört zum Lernen dazu, dass man noch mal Fehler macht.

00:07:10: Gut ist, wenn man die Fehler nicht ein zweites Mal

00:07:11: macht und das stimmt!

00:07:13: Und wie ist das mit wichtigen Bauteilen?

00:07:16: Was sind denn wichtige Bauteile für dich?

00:07:18: Ja beispielsweise so ja tragende Bauteilde.

00:07:21: Da sollte man natürlich besonders drauf achten.

00:07:23: Wenn du natürlich bloß den Blumentopf an deine Mama schweißt, ist das halb so wild.

00:07:27: aber bei tragenden Bauteilern da kommt häufig ein ganz anderes Verfahren zum einen ein anderes Prüfverfahren.

00:07:33: Und welches?

00:07:35: Ultraschallprüfung, Grundkönnprüfungen, Bruchproben, Farbeindringeprüfung.

00:07:41: Da gibt es durchaus verschiedene Herangehensweisen um herauszufinden ob das was man geschweißt hat auch wirklich dementsprechend was man haben möchte.

00:07:48: Also deutlich mehr als nur so ein kurzer Blick auf die Oberfläche

00:07:51: Das kommt diese Folge immer wieder Nein!

00:07:54: Die Optik ist wichtig aber nicht entscheidend.

00:07:57: Dann habe ich etwas gehört von den berühmten Einbrandkerben.

00:08:01: Was ist das denn Matthias?

00:08:03: Ja was hast du denn gehört?

00:08:04: Einiges

00:08:05: Ist auf jeden Fall ein spannendes Thema,

00:08:06: so sieht es aus.

00:08:07: Und was genau ist das überhaupt?

00:08:09: diese Einbrandkerbe?

00:08:10: Boah!

00:08:11: Wie formuliere ich das?

00:08:12: Eine Einbankkerbe ist eigentlich eine ungünstige Übergangsgeometrie zwischen Naht und Grundwerkstoff.

00:08:18: Dort können zum Beispiel Spannungsspitzen entstehen als Beispiel.

00:08:22: Ja

00:08:22: gut, Spannungen sind natürlich Sachen die man am Bauteil nicht wirklich möchte.

00:08:27: Mhm ganz und gar nicht.

00:08:28: Das möchte man überhaupt nicht haben weil... ...das ist eigentlich sofort ein Missstand der nicht akzeptabel ist bei einer Schweißnaht.

00:08:36: Das bedeutet also nicht nur der Einbrand, allein entscheidet über die Qualität des Schweißnads.

00:08:41: Nein nein!

00:08:42: Es sind auch wieder viele Faktoren.

00:08:44: Auf jeden Fall ein ganz wichtiger Punkt.

00:08:45: Eine gute Schweißnahd besteht aus ganz vielen Faktore.

00:08:48: Wir zählen sie jetzt nicht alle auf.

00:08:49: wenn wir wirklich beim Einbrand bleiben wollen können wir eine extra vorgezumachen Steppern?

00:08:54: Auf jeden fall Wenn du einem Schweißer einen Tipp zum Thema Einbrand geben dürftest solltest.

00:09:00: wie auch immer Wie wäre der?

00:09:01: Sieht zu das er einmal richtig wird.

00:09:05: Verlass dich erst mal nicht auf die Optik.

00:09:06: Haben wir oft genug gesagt jetzt, aber ich glaube das ist einfach ein wichtiger Satz.

00:09:10: und vor allem tastet euch ran!

00:09:13: Macht Schnittbilder macht Bruchproben vergleicht die Einstellungen Lernen dein Verfahren richtig kennen lern die Brennerhaltung richtig kennen.

00:09:21: ach da auf die Geschwindigkeit dann bekommst du auch einen Gefühl dafür was tatsächliche Material passiert.

00:09:27: nur von außen sieht man es halt einfach nicht.

00:09:29: Das hast Du eigentlich ganz gut formuliert muss ich wirklich sagen.

00:09:31: Danke

00:09:32: Ja gerne, man muss auch mal loben.

00:09:34: Nimm mich gerne an!

00:09:35: Dann fassen wir doch mal zusammen Matthias, schieß los!

00:09:38: Soll

00:09:38: ich das machen?

00:09:39: Gerne.

00:09:40: Also der Einband beschreibt wie tief die Schweißnatt wirklich ins Grundmaterial eingedrungen ist.

00:09:45: Und bei zu wenig Einbrand?

00:09:46: Schlechte

00:09:47: und schwache Verbindung

00:09:48: Bei zu viel Einbrand.

00:09:49: Das

00:09:49: kann ebenfalls Probleme verursachen Durch Brandlöcher oder wie hast du es vorhin gesagt Belüftungslöchern?

00:09:56: Belüfftungslöcher ganz genau.

00:09:57: Und durch was wird der Einbrand beeinflusst?

00:10:01: Da haben wir gesagt Strom, Spannung, Schweißgeschwindigkeit, Grundwerkstoff, Nahtvorbereitung, Schweissverfahren und die haptischen Fähigkeiten der Schweißers.

00:10:10: Und zum Schlusswort würde ich sagen was ist die wichtigste Erkenntnis zum Thema Einbrand?

00:10:15: Ich sage es nochmal!

00:10:16: Gerne!

00:10:17: Eine schöne Naht ist nicht automatisch eine gute Naht...

00:10:20: ...und das ist auch mal wirklich ein schönes Schlusswort.

00:10:22: Find' dich auch da aber sollten wir's belassen.

00:10:24: Matthias vielen Dank für die aufschlussreiche Folge zum Thema einbrand.

00:10:31: Ganz herzlichen Dank fürs Zuhören.

00:10:33: Und wenn euch die Folge gefallen hat, lasst uns gerne eine Bewertung da und kontaktiert uns auch sehr gerne auf LinkedIn und

00:10:39: Co.,

00:10:40: damit wir einfach mal in den Austausch gehen.

00:10:41: Das wäre noch ne schöne Sache!

00:10:43: Und wichtig, schaltet auch beim nächsten Mal wieder ein, wenn es heißt...

00:10:46: Einfach Schweißen der Podcast.

00:10:48: Macht's gut!

00:10:49: Ciao

00:10:50: ciao!

00:10:52: In der nächsten Folge gehts dann weiter mit Einfach Schweißen.

00:10:55: Gib den beiden bis dahin lieben gerne Feedback zur aktuellen Folge oder zum Podcast an sich.

00:11:01: Ihr habt Ideen, was dringend noch thematisiert werden soll?

00:11:03: Aus damit!

00:11:04: Schreibt ihnen einfach.

00:11:05: Er erreicht die beiden über die Mailadresse

00:11:08: einfach

00:11:08: schweißen fgmx.de.